Alumold-600 超高性能铝合金板材技术详解杭州期货配资公司

Alumold-600的化学成分：

硅Si：0.40

铁Fe: 0.40

铜Cu：0.10

Mn:0.15-0.40

铬Cr：0.15-0.40

镁Mg：2.0-2.8

铁+硅Fe+Si：0.60

钛Ti：0.15

铝Al：余量

其他：

单个：0.05 合计：0.15

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≤147

伸长率 δ10 (%)：≥14

拉伸强度(25°CMPa)

屈服强度(25°CMPa)

硬度500kg力10mm球

延伸率1.6mm(1/16in)厚度

密度是2.72g/cm3

注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

不同状态不同的性能。

Alumold-600模具铝板特点：

1.高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蚀性能、性好。

Alumold-600模具铝板主要用途：

航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

物理特性

密度：2.85g/cm³（比钢轻约63%）

热导率：180W/(m·K)（是模具钢的6倍）

热膨胀系数：19.5×10⁻⁶/°C（20-100°C）

导电率：35% IACS

突破性技术特点

1. 极端环境适应性

宽温域性能：

低温：-270°C下无脆性转变

高温：短期可承受400°C（降载使用）

耐蚀性：

盐雾试验5000小时无点蚀

耐酸碱性能优于316L不锈钢

2. 特殊功能特性

电磁屏蔽：80dB@1GHz

阻尼性能：比普通铝高300%

抗微动磨损：摩擦系数0.15-0.2

3. 先进制造兼容性

增材制造：

SLM成型致密度≥99.98%

热处理后各向异性<5%

超塑性成型：

最佳成型温度480±10°C

最大延伸率1200%

高端应用领域

航空航天

航天器主承力结构

航空发动机短舱构件

卫星可展开机构

高超音速飞行器热防护系统

国防军工

轻型装甲防护系统

导弹结构件一体化成型

舰船上层建筑减重方案

军用无人机整体框架

尖端科技

粒子加速器真空室

量子计算机低温结构

聚变装置第一壁材料

深空探测设备支撑系统

加工与处理指南

机加工推荐参数

工艺刀具材质切削速度(m/min)进给(mm/齿)备注

粗铣金刚石涂层200-3000.1-0.15建议径向切深<3mm

精铣PCD刀具500-8000.02-0.05使用微量润滑

钻孔(Φ5mm)硬质合金30-500.05-0.1需啄钻方式

热处理规范

固溶处理：535°C±5°C/2h，水淬

双级时效：

第一段：120°C/8h

第二段：160°C/16h

稳定化处理：100°C/24h（可选）

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